¿Cómo se logra una cuantificación precisa mediante el análisis de una bomba dosificadora?

2026-09-07 16:35:59

En la Bomba dosificadora, la presión de trabajo y el medio de dosificación se determinan mediante el ajuste de la longitud de carrera L y la frecuencia de carrera F, logrando así un ajuste bidimensional de su caudal. Si bien tanto la longitud de carrera como la frecuencia pueden utilizarse como variables ajustables, en aplicaciones de ingeniería, la longitud de carrera se considera una variable de ajuste grueso, mientras que la frecuencia se considera una variable de ajuste fino: se ajusta la longitud de carrera a un valor fijo y, posteriormente, se realiza un ajuste fino modificando la frecuencia para aumentar la flexibilidad de ajuste. En aplicaciones relativamente sencillas, también es posible ajustar manualmente la longitud de carrera, utilizando únicamente la frecuencia de carrera como variable de ajuste, simplificando así la configuración del sistema.

1. Bomba dosificadora: modo de ajuste de señal analógica/de interruptor estándar

En aplicaciones de control de procesos, las señales de corriente analógicas de 0/4-20 mA se utilizan como estándar para el intercambio de señales entre sensores, controladores y actuadores. Las bombas dosificadoras con función de control externo emplean principalmente este método para lograr el ajuste externo de la frecuencia y la longitud de carrera. El servomecanismo de posición de la bomba dosificadora es el método más común para ajustar la longitud de carrera. El servomecanismo integrado está diseñado para recibir directamente la señal de control de 0/4-20 mA del regulador o la computadora y ajustar automáticamente la longitud de carrera dentro del rango de 0-100 %.

En términos generales, existen diversas maneras de ajustar la frecuencia de carrera, incluyendo el control de motor de frecuencia variable y el control directo por contacto de relé. El regulador de frecuencia variable, controlado por una señal de corriente de 0/4-20 mA, acciona el motor de la bomba dosificadora para que funcione a la velocidad requerida y así ajustar la frecuencia de carrera. Para bombas dosificadoras de accionamiento electromagnético y algunos motores, también se puede utilizar una señal de contacto externa para ajustar la frecuencia de carrera.

2. Modo de control de la base de la bomba dosificadora

En ocasiones especiales, como el ajuste de pH, la bomba dosificadora automática actúa como actuador, añadiendo ácido o álcali bajo el control del regulador. Para simplificar la configuración del sistema y mejorar la fiabilidad, el sistema de control integrado, con microprocesador como núcleo, se integra directamente en la bomba dosificadora, y un único sensor de pH externo permite configurar un sistema de ajuste completo. El concepto básico de bomba dosificadora inteligente también puede utilizarse para controlar otros parámetros del proceso, como el potencial de oxidación-reducción (ORP) y la regulación de la concentración de cloro residual.

3. Control programable de los ajustes de la bomba dosificadora

Gracias a la integración interna de un microprocesador, el ajuste y el rendimiento de funcionamiento de algunas bombas dosificadoras han mejorado notablemente. Además de la dosificación en tiempo real y el ajuste del caudal según las órdenes de control externas, también ofrece funciones como la adición cuantitativa, la adición de programas de activación de series temporales, la adición de programas de activación de series de eventos, etc. Asimismo, proporciona información útil como la cantidad total de fluido bombeado, el número de ciclos restantes de la bomba dosificadora, la cantidad de fluido a suministrar, la longitud de carrera establecida y otros parámetros de funcionamiento relacionados.

Reloj en tiempo real, bomba dosificadora según la lista de tareas preplanificada, que puede añadir fluido de trabajo en el momento especificado según el número de ciclos o el tiempo establecido. El tiempo se puede configurar de forma flexible según el ciclo de horas, días, días laborables, festivos, una semana o dos semanas. El modo de programación, activado por una secuencia de eventos, permite que la bomba dosificadora añada fluido de trabajo según el número de ciclos o el tiempo preestablecido, de acuerdo con la lista de tareas preplanificada y el evento de activación en tiempo real.

Los dos métodos anteriores se pueden combinar de forma orgánica para completar el modo de activación híbrido de eventos temporales, más complejo, con un máximo de 81 eventos.